榮譽風采
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發(fā)布時間:2022-05-17日前,哈電集團哈爾濱鍋爐廠有限責任公司(以下簡稱“哈電鍋爐”)重容分廠白巖喜獲第24屆“黑龍江省青年五四獎章”。據(jù)了解,本次共青團黑龍江省委、黑龍江省青聯(lián)共授予全省20名同志“黑龍江省青年五四獎章”。受到表彰的青年是黑龍江省各族各界青年跟黨奮進、赤誠奉獻的先進代表,是黑龍江省重要建設領域、重點工程、重大事件中涌現(xiàn)出的先進典型,集中展現(xiàn)了當代青年積極向上、務實擔當?shù)木耧L貌,是全省廣大青年學習的榜樣。
白巖,中共黨員,哈電鍋爐重容分廠電焊組組長、高級技師。他是工匠人才創(chuàng)新工作室的領銜人,他研究的氣化爐變徑段斜交接管焊接技術改進方法,榮獲2020年黑龍江省百萬職工五小創(chuàng)新競賽一等獎。他是勇于創(chuàng)新的開拓者,致力于“高精尖”大型產(chǎn)品焊接技術攻關,自主完成以盛虹煉化氣化爐筒體組件接管大馬鞍焊接項目為代表的技術革新30余項。在制造世界單爐日投煤量最大氣化爐時,他提出將部分接管開孔坡口改為內(nèi)坡口,保證了氣化爐41只接管UT探傷一次合格,為龍江打造“大國重器”做出重要貢獻。他是工匠精神的踐行者,參與完成以福清“華龍一號”核電項目為代表的國家、省市級重點項目20余項,培養(yǎng)出10余名創(chuàng)新人才。工作的16年來,他在絢麗的弧光中“焊接”他的大國工匠夢,曾獲得“黑龍江省龍江技術能手”“哈爾濱市勞動模范”“中央企業(yè)青年崗位能手”等榮譽稱號。
苦練焊接技術,以“工匠”之心追求精益求精
“我15歲就上了技校,家里人說學電焊好找工作,當時就報了電焊這個專業(yè)。”在技校學習過程中,由于實操的機會不多,當時覺得電焊這份工作還算輕松。技校畢業(yè)后,白巖來到哈電鍋爐重容分廠,成為電焊組的一名電焊工。
當白巖真正拿起焊把時才深深地體會到電焊是一個十分辛苦的行業(yè)。每一次揚起的焊花溫度高達上千度,皮膚經(jīng)常被燙傷,即使在火熱的夏季,也要穿著厚厚的工作服,接受噪聲、弧光和高溫的考驗。面對困難和挑戰(zhàn),白巖依然沉下身子,開始了他的逐夢歷程。
白巖很幸運,分廠為他安排了一位杰出的師父——哈電集團高技能專家、哈爾濱市焊接狀元、高級技師孫龍發(fā)?!肮Φ阶匀怀伞边@是師傅初次見面時對他說的話,這一席話也成為白巖心底對自己的要求和期望。師父毫無保留地言傳身教,讓白巖的焊接技術突飛猛進。與此同時,白巖通過刻苦練功,積累了大量焊接經(jīng)驗,并很快就獨立承擔了分廠重點產(chǎn)品的焊接工作。
一年電焊學徒,累計出勤330天,光是練功就使用了焊材500余公斤,白巖以對夢想的不懈追逐,熟練掌握了平焊、立焊、橫焊、仰焊等多種焊接方法。
焊接是個技術活兒,會焊容易,焊好卻難,要焊出精品就更是難上加難。對待每一項焊接任務,白巖始終一絲不茍,絕不允許出半點差錯。2006年,分廠決定采用二氧化碳氣體保護焊焊接產(chǎn)品管接頭,白巖是第一批參加培訓的人員,也是經(jīng)考核第一個正式進行操作的。當初從手工焊改成二氧化碳的主要目的就是為了進一步提高生產(chǎn)效率。然而,新的焊接方法比較難掌握。為此,白巖利用業(yè)余時間和工藝技術人員翻來覆去模擬焊接試件,邊干邊摸索怎么施焊、電流調(diào)多大、手法怎么擺……通過堅持不懈地練習各種位置焊接,白巖最終熟練掌握了二氧化碳氣體保護焊。當年,白巖焊接的產(chǎn)品管接頭118只,經(jīng)UT探傷檢驗全部合格。“工作雖然辛苦,但看到焊接出筆直閃亮的焊縫時,就仿佛看到了精美的藝術品?!卑讕r感到格外滿足和自豪。
白巖年復一年地刻苦鉆研焊接技藝,他的焊接水平不斷邁上新的臺階,但他始終沒有改變追求極致的工作態(tài)度和踏實肯干的工作作風。2021年,哈電鍋爐首次采用異地制造的方式完成了盛虹煉化項目氣化爐和蒸汽過熱器產(chǎn)品的生產(chǎn)制造任務。其間,白巖多次帶領團隊赴現(xiàn)場解決焊接難題。由于工期緊張,春節(jié)期間白巖放棄與家人團聚的機會,選擇留在現(xiàn)場,堅守工作崗位,確保生產(chǎn)順暢。也正是這一年,白巖帶領團隊以質(zhì)量保進度,全年完成的焊接任務量再創(chuàng)新高,助力分廠突破了生產(chǎn)金屬重量的歷史記錄。
愛崗敬業(yè),勤思篤行,工匠精神展風采
隨著行業(yè)的發(fā)展和科技的進步,新技術新材料新工藝層出不窮,焊接工藝也隨之不斷升級和創(chuàng)新,對焊接操作提出了更高要求。白巖直面困難和挑戰(zhàn),在工作中勇于擔當,充分發(fā)揚了吃苦耐勞的精神,為公司完成一系列新產(chǎn)品的生產(chǎn)制造任務揮灑汗水。
哈電鍋爐承制的“一帶一路”項目重點產(chǎn)品預轉(zhuǎn)換爐,產(chǎn)品制造周期短且涉及新材質(zhì)焊接,材質(zhì)抗裂性差,確保焊接質(zhì)量非常困難。白巖主動請纓承擔焊接工作,與分廠技術人員商討解決方案,通過材料抗裂性能試驗及試驗焊接摸索出經(jīng)驗,并大膽創(chuàng)新改進焊接方法,嚴格控制焊接過程,合理選用參數(shù),以扎實穩(wěn)定的馬鞍型焊接技術保證了封頭上四個大管的焊縫質(zhì)量,為公司圓滿兌現(xiàn)合同工作貢獻了力量。
蒲城氣化爐是國內(nèi)自主制造的最大直徑和壁厚的Texaco式氣化爐,白巖組織團隊進行埋弧焊技術攻關。他們通過修改產(chǎn)品坡口、改進焊機焊槍,全程跟蹤調(diào)節(jié)設備行走曲線等措施,實現(xiàn)了筒身非向心斜接管超聲波探傷、磁粉探傷一次合格的傲人成績。氣化爐內(nèi)錐與變徑段生產(chǎn)制造周期緊張,白巖提出加長大馬鞍焊機延伸臂,完成了代替8×6焊機進行自動焊的改進,并一次探傷合格。在蒲城氣化爐制造質(zhì)量攻關活動中,他和團隊被評為全國機械工業(yè)QC質(zhì)量管理小組二等獎。
分廠承制的福清核電主蒸汽聯(lián)箱是連接核島與常規(guī)島的重要設備,項目進展受到用戶和哈電集團的高度關注。質(zhì)量是進度最好的保障,該聯(lián)箱9根接管焊接質(zhì)量決定了公司能否按期兌現(xiàn)合同。白巖帶領17人小分隊,開啟了白加黑、五加二、24小時“面對面”不間斷焊接模式。最終不負眾望,9根接管焊縫MT、UT、RT全部一次合格,順利拿下關鍵戰(zhàn)役,得到了用戶高度認可,用戶發(fā)來感謝信予以感謝。
哈電鍋爐生產(chǎn)制造的戴維甲醇反應器采用的是英國戴維公司專利技術,此前全部依賴進口,國內(nèi)無制造業(yè)績,由于其技術新、結構復雜且市場前景好而受到公司高度重視。外殼加封頭接管總計28根,材質(zhì)的合金元素含量較高,焊接難度極大,接管的焊接質(zhì)量影響著甲醇反應器的套裝進度,對產(chǎn)品按期完工至關重要。白巖接到任務后,積極查閱資料了解產(chǎn)品材質(zhì)特性和結構特點,并制定了詳盡細致的攻關方案。為了保證焊接質(zhì)量,白巖從改進坡口的加工角度和接管的裝配間隙著手,根據(jù)焊接工藝,調(diào)試最優(yōu)參數(shù),并臨時組建攻關突擊隊,確保焊接不中斷,最終提前完成任務,8只管箱封頭環(huán)縫全位置焊接探傷一次合格,為產(chǎn)品的后續(xù)工序搶出寶貴時間。
精耕細作,傳承初心,助力“壯苗出穗”
一個人的力量是有限的,眾人合力才能劃大船。白巖在分廠開展了“青藍工程”示范活動,將焊接技術、理論知識毫無保留地傳授給徒弟以及身邊的同事,積極做好“傳”“幫”帶”工作。
每當焊接探傷出現(xiàn)缺陷時,白巖都會把徒弟叫來進行探討分析,從根本找原因,借此傳授焊接經(jīng)驗和方法,以避免缺陷再次出現(xiàn)。白巖注重對徒弟們一專多能的培養(yǎng),要求徒弟們先后在手工焊、二氧化碳氣保焊、手氬焊、大小馬鞍焊中輪崗學習,在班計劃的分配上也會有所側(cè)重。他帶出的許多徒弟已經(jīng)成長為分廠的骨干和技術能手,開始在各種比賽中嶄露頭角。工作以來,白巖帶領的電焊組先后獲得全國安全生產(chǎn)示范崗、全國機械工業(yè)優(yōu)秀管理小組一等獎、集團先進集體、哈電鍋爐標兵班組等多項榮譽。
用行動詮釋人生價值,憑技術創(chuàng)造累累碩果,白巖通過自身的不斷努力,光榮繼承了老一輩哈鍋人奮發(fā)圖強的優(yōu)秀品質(zhì),大力發(fā)揚了新生代哈鍋人拼搏進取的昂揚斗志,充分發(fā)揮了技術工人作為中國制造、中國創(chuàng)造重要力量的支撐作用。







